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以市場為先導(dǎo),通過科技創(chuàng)新構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力 ——泛亞汽車技術(shù)中心密封系統(tǒng)研發(fā)經(jīng)理嚴(yán)建華專訪

2024-12-06 14:44:00    來源:能源科技

陳志恒

 

近日,為進(jìn)一步推動(dòng)涂層與薄膜技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展,加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作,提高相關(guān)企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)的技術(shù)水平和市場競爭力,國際先進(jìn)涂層與薄膜技術(shù)應(yīng)用大會(huì)在蘇州隆重舉行。此次行業(yè)交流會(huì)議由深圳市真空技術(shù)行業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合其他社團(tuán)組織共同舉辦。深圳市真空技術(shù)行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長和專家委員會(huì)副主任、泛亞汽車技術(shù)中心車身外飾部研發(fā)經(jīng)理嚴(yán)建華作為特邀嘉賓和專家委員會(huì)評委受邀參會(huì),并發(fā)表開幕式演講。會(huì)議期間,嚴(yán)建華與德國博世,美國西南研究院、蘋果公司、福特公司,瑞士歐瑞康巴爾查斯,新加坡納峰集團(tuán),中國科學(xué)院、吉林大學(xué)、西南交大等全球知名企業(yè)和高校研究員及資深專家一起探討涂層與薄膜技術(shù)的最新進(jìn)展和實(shí)際應(yīng)用。

自2018年起,嚴(yán)建華憑借在PVD真空納米技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用與推廣領(lǐng)域的卓越成就和專業(yè)貢獻(xiàn),被深圳市真空技術(shù)行業(yè)協(xié)會(huì)聘為專家委員會(huì)副主任及協(xié)會(huì)副會(huì)長。深圳市真空技術(shù)行業(yè)協(xié)會(huì)成立于2016年,一直秉持著推動(dòng)真空技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用的初心。在嚴(yán)建華的積極推動(dòng)下,協(xié)會(huì)成功創(chuàng)建了“真空科技與應(yīng)用科普基地”,并被深圳市寶安區(qū)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)認(rèn)定為“深圳市寶安區(qū)科普教育基地”。作為中心專家委員會(huì)副主任,從行業(yè)技術(shù)推廣、戰(zhàn)略規(guī)劃與指導(dǎo),到專業(yè)咨詢與服務(wù)、行業(yè)交流與合作、標(biāo)準(zhǔn)制定與修訂,嚴(yán)建華為推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出了卓越貢獻(xiàn)。深耕汽車行業(yè)二十多年,嚴(yán)建華在汽車系統(tǒng)研發(fā)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新突破,開發(fā)出一系列新技術(shù)和產(chǎn)品。在推動(dòng)PVD等核心技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)和市場應(yīng)用上,他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)留下了濃墨重彩的一筆。

推動(dòng)汽車制造業(yè)向綠色環(huán)保節(jié)能技術(shù)轉(zhuǎn)型

擁有自動(dòng)化碩士學(xué)位的嚴(yán)建華,研究生畢業(yè)后就加入了泛亞汽車技術(shù)中心。泛亞汽車技術(shù)中心成立于1997年,是由通用汽車(中國)公司與上海汽車工業(yè)(集團(tuán)) 總公司(現(xiàn)上海汽車集團(tuán)股份有限公司)共同組建的國內(nèi)第一家中外合資汽車設(shè)計(jì)開發(fā)中心,也是國內(nèi)第一家獲頒“國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”的合資汽車企業(yè)。泛亞汽車成立至今,從國產(chǎn)化到自主研發(fā),再到如今的GM全球工程研發(fā)中心,肩負(fù)GM全球車型和中國本土車型研發(fā)的重任,開發(fā)了諸多全球領(lǐng)先的暢銷車型。二十多年來,嚴(yán)建華伴隨泛亞汽車一起成長,歷任泛亞內(nèi)飾研發(fā)工程師、工廠支持經(jīng)理、外飾系統(tǒng)研發(fā)經(jīng)理,一直從事汽車系統(tǒng)研發(fā)領(lǐng)域的研究工作。一點(diǎn)一滴地積累,日復(fù)一日地歷練,讓他逐步成長為獨(dú)當(dāng)一面的行業(yè)專家。

多年來,嚴(yán)建華始終將科技創(chuàng)新放在第一位,以身作則,堅(jiān)守在項(xiàng)目科研一線。尤其是在PVD領(lǐng)域,他先后取得多項(xiàng)具有行業(yè)領(lǐng)先意義的重大成果。比如,他作為核心研發(fā)成員領(lǐng)導(dǎo)了上汽通用汽車前瞻預(yù)研項(xiàng)目《PVD工藝在外飾件上的應(yīng)用研究》,在全球范圍內(nèi)首次成功開發(fā)了基于PVD和UV技術(shù)的A面復(fù)合涂層環(huán)保技術(shù),并將PVD技術(shù)應(yīng)用于汽車外飾件的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中。該創(chuàng)新研發(fā)通過了上汽通用汽車和泛亞技術(shù)中心創(chuàng)新委員會(huì)的嚴(yán)格評審,確立了PVD在塑料表面金屬化領(lǐng)域的戰(zhàn)略性地位。 

在嚴(yán)建華和團(tuán)隊(duì)的共同努力下,該項(xiàng)目成功將PVD技術(shù)應(yīng)用于汽車外飾件,不僅大幅降低了生產(chǎn)成本,還提高了產(chǎn)品的市場競爭力,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能等生產(chǎn)目標(biāo),項(xiàng)目成果達(dá)到國際先進(jìn)水平,展現(xiàn)了泛亞汽車技術(shù)中心在材料科學(xué)和表面處理技術(shù)方面的領(lǐng)先地位。市場反饋顯示,PVD技術(shù)的應(yīng)用顯著提升了外飾件的耐候性、耐磨性和美觀度,在提升企業(yè)生產(chǎn)效率的同時(shí)保持了產(chǎn)品的高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。此外,與傳統(tǒng)工藝相比,PVD工藝在成本控制方面也展現(xiàn)了明顯優(yōu)勢。該技術(shù)成果的推廣應(yīng)用,不僅深化了綠色生產(chǎn)理念,減少了有害化學(xué)物質(zhì)的使用,符合國家環(huán)保政策和歐盟REACH環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),而且有效保障了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,對汽車制造業(yè)的綠色環(huán)保節(jié)能轉(zhuǎn)型和技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)生了積極的推動(dòng)作用,也為汽車外飾件的設(shè)計(jì)與制造提供了新的環(huán)保節(jié)能技術(shù)方案,擁有廣闊的市場應(yīng)用前景。

推動(dòng)PVD涂層行業(yè)邁入標(biāo)準(zhǔn)化開發(fā)和生產(chǎn)時(shí)代

近年來,通用汽車一直致力于納米環(huán)保智能真空PVD科技在汽車領(lǐng)域的創(chuàng)新運(yùn)用。在嚴(yán)建華看來,PVD工藝要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模可持續(xù)性推廣,必須以標(biāo)準(zhǔn)化為前提。在汽車外飾件開發(fā)和制造領(lǐng)域,他還為泛亞汽車技術(shù)中心有限公司起草并確立了一項(xiàng)關(guān)鍵的工程標(biāo)準(zhǔn)——PVD真空離子濺射涂層性能標(biāo)準(zhǔn)。通過標(biāo)準(zhǔn)制定,他全面確立了汽車外飾件PVD涂層的性能要求和測試方法,確立了PVD技術(shù)對基材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)的技術(shù)要求,為泛亞汽車技術(shù)中心以及上汽通用汽車所有應(yīng)用PVD外飾件提供了明確的技術(shù)規(guī)范,確保了涂層技術(shù)的全面性和系統(tǒng)性。此外,創(chuàng)新環(huán)保工藝的推廣,推動(dòng)了PVD真空離子濺射工藝作為塑料表面金屬化領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方法,取代了傳統(tǒng)高污染高耗能高耗水的電鍍工藝,提升了工藝的一致性和產(chǎn)品的可靠性,并能滿足歐盟嚴(yán)苛的REACH環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)于2018年6月成功發(fā)布,創(chuàng)新成果積極響應(yīng)了環(huán)保節(jié)能和高質(zhì)量發(fā)展的要求,推廣PVD技術(shù)可以減少對環(huán)境的影響,符合國家產(chǎn)業(yè)政策的升級方向。與此同時(shí),該標(biāo)準(zhǔn)的制定對提升汽車外飾件制造的整體技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義,對同行業(yè)其他企業(yè)具有指導(dǎo)和借鑒作用。

填補(bǔ)行業(yè)技術(shù)空白,通過創(chuàng)新為企業(yè)構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力

邁入“十四五”階段,新質(zhì)生產(chǎn)力成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心動(dòng)力。嚴(yán)建華在工作過程中,致力于將研究成果轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用,在知識(shí)產(chǎn)權(quán)領(lǐng)域作出重要貢獻(xiàn),先后獲得23項(xiàng)專利(含4項(xiàng)發(fā)明專利),包括標(biāo)牌面板、外飾發(fā)光技術(shù)、機(jī)動(dòng)車輛空調(diào)進(jìn)氣柵板與前風(fēng)擋連接處的防水密封件、緊固件搭載裝置,以及系統(tǒng)、汽車進(jìn)氣格柵、進(jìn)氣裝置、汽車前風(fēng)窗水管理系統(tǒng)等。這些創(chuàng)新成果被有效應(yīng)用在上汽通用汽車的量產(chǎn)項(xiàng)目中,同時(shí)也轉(zhuǎn)化為通用汽車參與對外競爭的市場利器。

以發(fā)明專利“一種擾流板的調(diào)整方法、裝置、系統(tǒng)及存儲(chǔ)介質(zhì)”為例,該技術(shù)成果直擊市場痛點(diǎn),大幅提高了汽車行駛時(shí)的燃油經(jīng)濟(jì)性。研究表明,當(dāng)車速超過60km/h時(shí),空氣阻力將占總阻力的一半以上,高速車輛的氣動(dòng)阻力與車輛行駛速度的平方成比例增長關(guān)系,油耗也隨之上升。針對上述痛點(diǎn),嚴(yán)建華在汽車后方創(chuàng)新設(shè)計(jì)了空氣擾流裝置,大大降低了車輛高速行駛時(shí)產(chǎn)生的空氣阻力。此外,他還解決了現(xiàn)有技術(shù)中車輛后方擾流板長度固定、無法根據(jù)車速調(diào)整擾流板長度、無法對燃油效能進(jìn)行優(yōu)化的難題,研發(fā)了一種自動(dòng)調(diào)整和控制汽車后方擾流裝置長度的方法,提高了汽車行駛時(shí)的燃油經(jīng)濟(jì)性。該發(fā)明專利有效填補(bǔ)了行業(yè)技術(shù)空白,節(jié)約了社會(huì)資源,受到市場的廣泛好評,該產(chǎn)品的批量生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙贏。

嚴(yán)建華三年如一日扎實(shí)開展學(xué)術(shù)研究,將理論與實(shí)踐相結(jié)合。自2002年至今,他先后發(fā)表6篇專業(yè)論文,這些學(xué)術(shù)研究成果為行業(yè)發(fā)展提供了重要參考。其中,2013年發(fā)表的《RIM工藝在汽車外飾零件中的應(yīng)用》因領(lǐng)先性優(yōu)勢受到業(yè)界廣泛關(guān)注。在這篇論文中,他介紹了一種輕量化材料和工藝——RIM技術(shù),對比RIM材料和傳統(tǒng)注塑材料的性能,系統(tǒng)分析RIM工藝應(yīng)用于汽車外飾零件的優(yōu)缺點(diǎn)和可行性。利用Autodesk MOLDFLOW 軟件建立RIM注塑成型模擬參數(shù)模型,研究該工藝和材料對于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求,并基于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)利用UG軟件建立RIM材料和工藝CAE分析力學(xué)模型。經(jīng)過理論研究和不斷實(shí)踐改進(jìn),最終得出RIM工藝具有小批量成本優(yōu)勢和敏捷化開發(fā)優(yōu)勢的結(jié)論,性能改進(jìn)后可以滿足汽車外飾零件設(shè)計(jì)和制造的要求。當(dāng)時(shí),RIM工藝只是運(yùn)用在汽車隔音、減震等非外觀區(qū)域。這一學(xué)術(shù)研究成果發(fā)布后,在行業(yè)內(nèi)引起極大反響,國內(nèi)各大汽車龍頭企業(yè)積極嘗試在外飾系統(tǒng)中使用RIM工藝,掀起了RIM工藝應(yīng)用于汽車外飾零件技術(shù)的應(yīng)用熱潮。嚴(yán)建華的這一項(xiàng)研究開啟了輕量化RIM材料和工藝應(yīng)用于汽車外飾敏捷化開發(fā)和小批量生產(chǎn)的新時(shí)代,為汽車外飾的個(gè)性化和定制化設(shè)計(jì)趨勢提供了一種新的技術(shù)方案。

嚴(yán)建華始終認(rèn)為,中國式現(xiàn)代化要以科技現(xiàn)代化為支撐,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展更要依靠科技創(chuàng)新培育新動(dòng)能。目前,汽車產(chǎn)業(yè)正在帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的變革創(chuàng)新。作為行業(yè)先行者和探索者,推動(dòng)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合,是加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力的重要途徑。未來,他將繼續(xù)以科技創(chuàng)新為引領(lǐng),推動(dòng)關(guān)鍵核心技術(shù)不斷突破,并將創(chuàng)新成果應(yīng)用到產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈上,在培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力中持續(xù)發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢。

 

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