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探秘“智慧梁南”
2023-06-28 10:53:00 來源:能源科技
通訊員?陳軍肖
在油田全面推進數字化轉型、智能化發展的戰略布局下,勝利油田純梁采油廠緊抓發展機遇,將推動工業化與信息化深度融合作為企業轉型升級、創新發展的“點金石”,深度推動兩化融合,為采油廠高質量發展“增智賦能”。
2023年,采油廠將以提升油藏經營主體運營價值最大化為目標,深化推進“智慧梁南”示范區建設,構建以油藏、井筒、地面、人員為對象的智能油田管控系統,實現油藏開發智能化、生產現場無人化、風險防控立體化、經營決策數字化,引領推動采油廠全面高質量發展。
“智慧梁南”示范區建設自2021年推進以來取得了什么成效,進展到哪一步,架構及目標是什么,下一步將如何通過“智慧梁南”建設將油藏經營主體運營價值最大化?采油廠油藏首席專家兼梁南采油管理區經理陳軍肖,帶各位一起探秘“智慧梁南”。
新型運營模式中的采油管理區
“智慧梁南”示范區建設總體目標以打造黨建引領保障、油藏智能開發、綠色低碳轉型、地面極簡優化、組織架構高效的五個示范為方向,重點從數字油田、綠色低碳、地面優化、組織重構四個方面,打造“智能+綠色+極簡+高效”的新型運營模式,建設能復制、可推廣的高效智能化示范管理區。最終實現油藏開發科學高效、生產運營組織有序、風險管控精準可視、工藝技術節能領先、生產現場無人值守、操作維護專業運營、綠色能源全面覆蓋。
梁南采油管理區目前共有油水井253口,開井213口,在崗員工86人。基于梁南采油管理區的開發特點和經營提效需求,那么到底什么樣的智能化發展道路可以真正支撐管理區油藏經營提升?
管理區根據新“三冊”要求和實際運營情況,按照扁平化原則進行了組織機構優化梳理。從專業技術、現場操作兩個層面著手,進一步對照“三冊”規范業務流程,落實崗位主責及協同責任,優化生產運營模式。
優化調整后,將由之前的6個注采站調整為4個注采站,注采4站(原注采5站)統籌負責注采系統內部承攬業務的協調管理,注采5站(原注采6站)負責注水泵站管理,具備無人化值守條件后并入注采4站統籌運行。
在黨小組設置上,考慮到管理區黨員數量較少,按照“三基本”手冊的要求,以業務相近,便于“兩抓一帶”職責落實和黨建業務融合的需要,三室一中心、注采站分別設置三個聯合黨小組。
在推進智能提升和系統優化的基礎上,通過新工藝、新技術的推廣應用減少現場操作工作量,降低注采站的現場勞動強度,以專業化班組運行的方式對注采站組織結構進行重組優化,實現注采現場無人化值守、智能化管控、專業化運行。
組織架構調整優化到位后,依據業務需求從數字油田、綠色低碳、黨建引領、地面優化四個方面進行配套提升,形成以安全生產指揮中心為核心的一體化運營的高效運行架構。
在“供給側”和“需求側”中創新實踐
信息化建設、智能化提升是提升油藏經營管理效率的重要手段,也是解放勞動生產力、提高生產效率的重要內容,梁南采油管理區圍繞怎么樣在智能化提升上下功夫做文章。其中,數字油藏檔案應用系統、油井智能控參采油系統、AI視頻智能監控系統、透明油藏應用系統等已在管理區部署使用。
再立新功再創佳績。新“三冊”第88條指出:“要用開放的思維謀劃企業發展,把企業作為一個平臺,統籌各種內外部要素……讓各類要素在為我價值創造中,實現各自價值的創造,達到合作雙贏的目的。”梁南采油管理區立足內部市場、拓展對外交流,實現資源在管理區內外循環的增值,推動合作共贏。
對外技術合作方面,管理區牢固樹立“合作共贏”的理念,努力探索尋求與之成熟配套的技術序列,推動乙方轉變為油藏經營的參與者,全力推進“智慧梁南”示范區建設。
2022年,管理區率先與聯通公司合作部署了5G轉儲系統,大幅提升了信息采取數據的傳輸速度,數據信息與智能管控更加高效準確,為后期的智能化提升奠定了基礎。
與此同時,管理區立足智能提升需求,與多家油田內外部信息技術公司進行了前期的聯合研發探討,試用了包括電子地宮、水井措施評價、井組開發預警和流線流場評價等技術分析系統的相關支持軟件,對軟件的適用性有了初步評價。
比如,管理區與森諾公司共同研發的智能經營平臺立足于財務、生產、經營等管理需求,通過數據資源整合,實現了數據綜合查詢、效益對標分析、精準考核評價三大功能,目前已完成了前期的相關系統接入、數據整合梳理,待條件成熟后可以迅速推進。
持續放大兩化融合疊加效應
隨著人力資源不斷優化和生產組織方式的深刻變革,加快智能提升,推進智慧油田建設顯得越來越重要。
2023年,梁南采油管理區智能提升主要圍繞承接七項權力,落實五大機制,對照“三冊”中的業務流程梳理出核心節點,構建油藏經營優化、技術分析決策、生產運行管控三大智能管理系統,推進技術分析、生產管控、經營決策的一體化高效運營。
具體從構建一個平臺、健全三大系統著手。一個平臺是綜合目前的PCS、EPBP等生產經營數據庫,整合現有的生產經營決策系統,搭建集成三大系統的運營管控平臺。同時,借助技術分析、生產管控、經營決策三大系統,推進管理區智能化提升與油藏經營深度融合,持續放大兩化融合疊加效應。
其中,技術分析系統可以通過電子地宮、數字建模、動態分析、措施評價、工況診斷、智能控參等系統的建立,實現對油藏開發、井筒管理的方案規劃、動態調整、異常分析、故障診斷、措施優化、效益評價各個環節的全過程智能管控;生產管控系統可依托PCS、EPBP的實時數據、現場視頻等大數據信息,通過建設站庫、設備、管網、電網的智能管控系統,實現風險管控、能源優化、異常預警的精準高效,全面監控油氣生產系統運行動態;經營決策系統則是依托油田和采油廠相關業務平臺,在建立大數據分析和業務模型的基礎上,構建智能經營管理系統各模塊,實現生產經營全過程的效益評價分析和成本管控,為精細化管控和效益化考核提供有力支撐。
下一步,采油廠將以提升油藏經營主體運營價值最大化為目標,全力推進“智慧梁南”示范區建設,不斷擴大扁平化管理效能,促進低成本發展,持續放大兩化融合疊加效應,以“石油工人心向黨”的忠誠信念踐行保障能源安全的政治擔當。