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唐秀梅¹?楊樹蓮¹?杜婕妤¹?汪?忠²?朱亞昆¹?侯光宗¹

（1.華北油田第四采油廠，河北廊坊  065000；2.華北油田二連分公司，內蒙古錫林浩特市  026000）

 

摘?要：本文通過對琥一站工藝流程改造項目，探討了如何通過工藝流程改造提升生產效率。通過對現有工藝流程的分析和比較，發現存在一些問題，提出一系列改進措施，包括優化生產工藝、改進設備設施、提高生產管理水平等。對改造前后的數據進行比較分析，證明了工藝流程改造對企業生產效率的提升具有顯著的效果和廣泛的應用前景。因此，本文認為工藝流程改造是實現可持續發展和競爭優勢的重要手段，值得進一步推廣和研究。

關鍵詞：提升改造；一線環境；工藝流程改造

中圖分類號：TE4;TE88 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064(2023)16-0018-03

 

 

1工區概況

琥一站管轄的州16斷塊位于河北省廊坊市舊州鄉，構造上處于冀中坳陷固安-舊州構造帶舊州凹陷。含油層位為ES3段，含油面積2.0km²，地質儲量4.74×10⁶t，可采儲量1.115×10⁶t，溶解氣儲量5.7×10⁸m³，目前州16斷塊內共開發井53口，其中油井36口，水井17口，采油速度1.0%，累產油5.21×10⁵t，采出程度11.0%，采出可采儲量的46.7%。州16斷塊自上而下鉆遇地層比較完整，沙河街組沙三中為主要含油層段，一共劃分了ES3、ES34-1Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ五個油組，巖性為深灰色泥巖與砂巖互層。州16斷塊的主力油層段ES34-1油層頂面形態為一四周被斷層切割的鼻狀構造，走向近東西向，地層沉積穩定，構造繼承性較好。州16斷塊砂體沉積類型為扇三角洲前緣砂和水下分流河道砂，巖石類型主要為極細粒長石砂巖，根據電測解釋和巖心分析的結果，孔隙度在平面及縱向上變化不大，平均值為22.8%-23.2%。

琥一站占地8000平方米，1983年10月建成投產。該站所轄計量站4個(琥1、琥2、琥3計、泉63-40計)，負責泉63、泉370斷塊原油開發、注水任務，所產液經脫水后拉油運至舊州。

集油工藝方面管轄油井38口，開井26口，日產液129立方米，產油14.7噸，綜合含水86%。站場設計處理液量能力為7.5×10⁴m³/a，目前處理液量4.7×10⁴m³/d，日產伴生氣約2300立方米。站外集油工藝為季節性冷輸；站內來液進站后，經加熱爐加熱、三相分離器分離，低含水原油進站內200立方米儲油罐或50立方米臥式罐，拉油至州一站卸油點；分離出的伴生氣進入除油器處理后外供或自用；采出水進入水處理系統^[1][2]。

注水工藝方面負責泉63、泉370斷塊17口注水井注水，開井4口；站內有采出水處理系統，設計日處理能力200立方米，日注水能力200立方米，注水水質指標為三級。油區來水日進入200立方米沉降罐進行沉降，后進入采出水處理一體化集成裝置，處理合格后日進入100立方米注水罐，再經喂水泵、注水泵至配水間、單井。

2存在問題

琥一站自建站已運行近40年，2011年對站內進行工藝改造，更換三相分離器1具、新增50方臥式油罐1具，同時對采出水處理系統進行了改造，主體工藝由多功能過濾器改造為采出水處理一體化集成裝置，對部分墻體進行粉刷，其他設備設施及房屋以及所轄計量間未進行改造。

2.1工藝流程需簡化優化

琥一站站內伴熱水管線自建站以來已持續運行40年，管線老化腐蝕穿孔頻發，2021年至今累計穿孔5次。站內部分工藝流程已停用，建議拆除實現工藝流程簡化。站內琥1計量間伴熱流程冗余，所轄琥2計、琥3計單井已實現全年冷輸，伴熱和量油流程已停用，可對集油流程進行優化簡化。 

2.2站容站貌需美化提升

琥2、琥3計、泉63-40計，三座計量站圍墻及房屋內墻面脫落，需重新粉刷。部分設備設施外觀銹蝕嚴重需翻新。某些流程布局隨意，不便于員工的操作，在影響站容站貌的同時存在安全隱患，不利于生產。

2.3油藏注水開發效果變差

平面見效狀況和層系間儲量動用狀況不均衡；見效井多以單層單向見效為主，層間、平面矛盾突出，開發層系、注采井網適應性差，生產形勢嚴峻；大部分水井注水壓力高、吸水狀況差，部分水井井況變差；油藏整體壓力水平偏低；油水井套變嚴重，油藏穩產基礎變差^[3]。

2.4注水工藝技術條件存在局限

工藝技術條件對多層系大斜度井開發的局限性，州16斷塊10口井實施了分層注水，但從目前的注水情況來看，并未達到預期的目的。

層間矛盾突出，油層射開程度高，打開井段長，但出油層數少，產液能力差異大，各小層之間吸水能力差異很大。州16斷塊部分井區注采布局不合理，有3個井組油水井注采井距太小，另外油井之間井距太小，單井控制儲量小，存在井間干擾，導致產液量、產油量較低，開發效果較差^[4]。

3改造提升方案

油氣站場提升改造是指對既有油氣站進行改造升級，以滿足新的需求和標準。改造內容包括設備更新：更新老舊的設備，提高油氣站場的生產效率和安全性，例如更換泵站、儲罐、管道等。環保升級：加強油氣站場的環保措施，例如安裝防滲污染設施、升級廢氣處理設備等。安全防護：加強油氣站場的安全防護措施，例如安裝防火設施、加強泄漏預防措施等。信息化建設：引入信息化技術，提高油氣站場的管理效率和安全性，例如建設智能監控系統、信息化管理系統等。通過油氣站場提升改造，可以提高油氣站場的生產效率和安全性，同時也可以滿足市場需求和政府標準，促進油氣行業的可持續發展^[5]。

規劃原則為統籌考慮，整體謀劃，符合中長期規劃；高標準、嚴規格設計，參照《中國石油天然氣集團公司視覺形象識別手冊》《油氣田地面管線和設備涂色規范》等設計規范；所有規劃設計要符合簡潔、安全、環保、經濟、適用原則；與周圍環境和諧；符合國家現行的有關強制性標準規定^[6]。

根據生產實際對琥一站及所轄計量站進行整體提升改造，工作重點突出“節能、規范、綠色、和諧”，主要從“工藝流程優化”、“站容站貌提升”兩個方面開展優化改造工作，目的將琥一站打造為工藝簡明、綠色環保、外觀美觀的標準示范站場。

3.1工藝流程優化

更換琥一站站內加熱爐出口至生產區域所有伴熱管線，橋架管線原位置更換，重包鐵皮，埋地管線重新布置路由，并配套恢復地面。拆除廢舊排污流程、拉水罐等設備，配套恢復地面。簡化琥1計集油流程，取消琥2計和琥3計，簡化集油流程，拆除伴熱管線，減少風險點便于維護和管理。對站內生產區域設備設施、儲罐、水罐重新刷漆，局部銹蝕嚴重的更換保溫鐵皮，閥門更換閥門盒^[7]。

3.2一線環境提升

對琥一站站場圍墻、部分房屋內、外墻、以及儲罐區防火堤重新粉刷翻新，并更換破損門窗，提升站容站貌。對琥2計、泉63-40計2座計量站圍墻、計量間、RTU室、配水間房屋內墻重新粉刷翻新，提升站容站貌，琥3計暫不考慮。對部分區域地面進行平整恢復、硬化，琥一站正門地面破損處硬化；水罐區地面凹陷處墊平，鋪磚；水區加藥泵房南側地面硬化，泵房內下水道疏通，對裝車泵排污至液下池通道疏通。拆除室外藥劑存放水泥墻；拆除廢棄高架燈水泥基礎，將水池移位；恢復相應地面。修補注水泵房破損排水溝蓋板，清理排水溝內污泥。對拉水計量閥組水泥蓋板進行修復；對拉油鶴管支撐基礎進行修復，裝車區域地面重新硬化；修復隊部辦公室、會議室部分開裂臺階。

3.3其他配套完善

配水間新增照明，配防爆燈1具；加藥泵房新增線路，配備軸流風機1具；隊部大班房、辦公室更換LED燈具14個。琥一站隊部-員工淋浴間更換花灑3個，水龍頭3個，屋內重做吊頂，面積32平米。 琥一站站內視頻監控系統，監控區域缺失嚴重，盲區多，重點工藝流程、設備無監視，按油田公司相關標準，需進行視頻監控系統完善，計劃增加5個視頻監控，信號并入站內A11系統。

4結論與建議

此次提升改造方案立足方案設計，從實際出發，對施工質量、施工過程進行嚴格監督，對改造效果進行深入分析，保證取得積極效果，滿足油田生產建設，對油氣生產、場站運行具有重要意義。

此次改造主要是對站容站貌進行全面提升，打造可視化的標準隊站，對站內的集油工藝、注水系統進行改造。對站內不符合規范的設備設施、安全隱患進行整改，打造合規、安全的先進隊站。

遵循綜合治理、統籌兼顧、分步實施的調整原則，以最大限度挖潛剩余油為前提，通過綜合治理措施，使斷塊開采狀況不斷改善，并不斷總結經驗、深化認識，只有這樣才能找到高效開發新途徑、新辦法。

 

參考文獻

[1] 王樹立.輸氣管道設計與管理[M].北京:化學工業出版社,2005.  

[2] 蘇建華.天然氣礦場集輸與處理[M].北京:石油工業出版社,2004.  

[3] 王遇冬.天然氣處理與加工工藝[M].北京:石油工業出版社,1999.  

[4] 馮叔初.油氣集輸與礦場加工[M].北京:中國石油大學出版社,2006.  

[5] 康勇.油氣庫站設計與建設[M].北京:中國石化出版社,2010.  

[6] 黃平.油氣管道低頻電磁外檢測技術若干問題研究[D].沈陽工業大學,2021.  

[7] 黃業華.油氣管道泄漏檢測理論研究[D].西南石油大學, 2011.

 

收稿日期：2023-5-27

作者簡介：唐秀梅（1974—），女，河北廊坊人，研究方向：油氣田開發。

 

 

Study on the overall upgrading and Renovation Scheme of Huyi Station in Jiuzhou Area

TANG XiuMei¹,YANG ShuLian¹,DU JieYu¹,WANG Zhong²,ZHU YaKun¹,HOU GuangZong¹

(1. The Fourth Oil Production Plant of Huabei Oilfield Company, Langfang, Hebei  065000)

(2. Erlian oilfield branch of  Hua Bei Oilfield Company,   Xilinhot City, Inner Mongolia  026000)

Abstract:This paper discusses how to improve production efficiency by reforming process flow of Huyi Station. Through the analysis and comparison of the existing process flow, some problems were found, and a series of improvement measures were put forward, including optimizing the production process, improving the equipment and facilities, and improving the level of production management. The comparative analysis of the data before and after the transformation proves that the technological process transformation has a remarkable effect on the improvement of production efficiency and a wide range of application prospects. Therefore, this paper believes that process transformation is an important means to achieve sustainable development and competitive advantage, and it is worth further popularization and research.

Key words:upgrading and reconstruction;first-line environment;process transformation