A级毛片免费观看_亚洲国产精品久久久久婷婷老年_欧美日韩国产精品VA_一级黄色视频网页 - 国产91无码福利在线

雷建鋒

(中國石化河南油田分公司采油二廠，河南唐河  473400)

 

摘   要 ： 在油田的生產(chǎn)工作中，從地下開采出來的石油和天然氣都是帶有某種腐蝕性的，因此在進(jìn)行油氣輸送時，很可能會造成油氣管線的腐蝕。根據(jù)油氣集輸?shù)墓I(yè)生產(chǎn)特征，提出相應(yīng)的保護(hù)措施，有效減輕油氣集輸管道腐蝕現(xiàn)象，防止在油氣集輸過程中出現(xiàn)油氣泄漏的現(xiàn)象，從而進(jìn)一步提高油田油氣技術(shù)的安全性。

關(guān)鍵詞：油田；集輸管線；腐蝕；防腐技術(shù)

中圖分類號： TE988.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:  A 文章編號：1671-2064(2023)08-0015-03

 

0.引言

在石油天然氣集輸管線的開發(fā)和應(yīng)用中，因材料等諸多原因，往往會發(fā)生管道的銹蝕，而銹蝕將會造成管道的主要特性退化，從而影響管道的使用壽命。在腐蝕程度較重的條件下，還會產(chǎn)生開裂、滲漏等現(xiàn)象，給油田和周圍的環(huán)境都會產(chǎn)生很大的影響。因此，很有必要對油氣田集輸管道的防腐技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的研究^[1]。

1.油田集輸管線腐蝕因素及現(xiàn)狀分析

1.1 集輸管線腐蝕因素

(1)管道材料的抗蝕性較差。集輸管道的材料對管道的腐蝕狀況影響較大?，F(xiàn)在許多油田的基本管道材料都不符合標(biāo)準(zhǔn)，有些管道還沒有得到迅速的淘汰，管道自身的質(zhì)量也有很大的問題，從而極易發(fā)生腐蝕；特別是在管道較薄的部位，更是如此。另外，在油田進(jìn)行管道替換時，新老管道極易發(fā)生金屬物的縮松和膨脹，從而極易引起管道產(chǎn)生微小裂縫；這使得管道的腐蝕更加嚴(yán)重。

(2)管道的防腐涂層有剝落現(xiàn)象。在進(jìn)行石油和天然氣的輸送過程中，一般都會對管道進(jìn)行定期的檢測，并對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題及時解決。一旦防腐涂層脫落，就會造成金屬管道自身的損壞，從而產(chǎn)生了金屬管道的防腐蝕涂料被損壞的現(xiàn)象。嚴(yán)重時，會使金屬管道的腐蝕涂料喪失其防腐蝕功能^[2]。

1.2 管線腐蝕現(xiàn)狀

在油田的生產(chǎn)和開發(fā)過程中，集輸管路的腐蝕是很普遍的現(xiàn)象，而當(dāng)集輸管路發(fā)生腐蝕時，會產(chǎn)生很大的影響，所以，在油田的日常生產(chǎn)開采和油氣的運輸過程中，一定要注意集輸管路的腐蝕問題^[3]。當(dāng)集輸管路發(fā)生腐蝕時，將會對油田的生產(chǎn)作業(yè)裝備產(chǎn)生極大的沖擊，從而使得生產(chǎn)裝備的使用壽命縮短，性能下降，當(dāng)腐蝕程度較大時，還會引起人身傷害，從而對整個油田的生產(chǎn)工作產(chǎn)生極大的影響。當(dāng)前，國內(nèi)的石油工業(yè)在集輸管道的防腐技術(shù)上做了很多的工作，并且在管道的防腐技術(shù)和緩釋劑的加入技術(shù)上已經(jīng)獲得了一些結(jié)果，能夠有效地控制油氣田集輸管道的腐蝕，這對提高集輸油管道的生產(chǎn)效益具有重要意義。

1.3 主要問題

第一，就是裝備的侵蝕。石油集中輸送的操作過程比較復(fù)雜，所使用的機(jī)器和裝置種類繁多，石油產(chǎn)品主要是碳?xì)浠衔?，這些化合物對裝備的腐蝕作用很大，這些都是對各種設(shè)備和設(shè)備的安全性造成危害的因素。在長距離輸送中，管線的內(nèi)壁受到不斷的侵蝕，經(jīng)過一段時期的侵蝕，對裝置的侵蝕會比較顯著。受侵蝕的石油天然氣管線由于受到外部壓力和氣體的撞擊而產(chǎn)生變形，嚴(yán)重的還會產(chǎn)生穿洞，引起石油泄露，增加了石油生產(chǎn)中的安全事故概率^[4]。

第二個原因是天災(zāi)。石油集輸管線跨越遙遠(yuǎn)的距離，且大多鋪設(shè)于自然環(huán)境之中，因此，在極端氣候下，石油集輸管線會受到嚴(yán)寒、高溫和大風(fēng)等極端氣候的影響。特別是在一些特定的地質(zhì)條件下，由于天災(zāi)的發(fā)生，可能會嚴(yán)重影響到石油集輸站的正常運行，從而引發(fā)安全問題。如“地震”，當(dāng)石油集輸管線設(shè)施在地震的輻射區(qū)時，將會受到很大的沖擊；如果情況再惡化，甚至可能導(dǎo)致整個石油集輸管網(wǎng)的癱瘓。

第三，是人類的原因。石油集輸工程施工過程中，存在許多人類活動引起的事故。一方面，由于我國的油氣資源具有很高的市場價值，加之遠(yuǎn)距離輸送管線的存在，使得一些不法分子可以利用管線鉆探來獲得原油，然后再出售，賺取不菲的利潤。另外，根據(jù)統(tǒng)計，在我國石油天然氣集中輸送過程中，由于作業(yè)人員的疏忽，導(dǎo)致了超過五分之一的安全事故。由于石油集輸工作的特殊性，對工作人員的工作質(zhì)量要求很高，在一些地方，石油集輸?shù)募夹g(shù)比較落后，難免會發(fā)生一些指揮和操作上的錯誤。

第四種是靜電力的摩擦。由于原油和天然氣的成分比較復(fù)雜，在長距離集中輸送時，由于原油的不同成分以及原油與管道的內(nèi)壁存在著一定的摩擦力。有些石油和天然氣集輸工程的管線沒有做好接地的準(zhǔn)備，一旦里面的靜電荷積累到了一定的數(shù)量，就會形成電火花，從而引起石油的爆炸^[5]。

2.油氣集輸管道的腐蝕機(jī)理

2.1 pH值

因為集輸管大多采用了金屬材質(zhì)，所以 pH值是引起管子腐蝕的第一個原因：pH值太高的時候，整個管子的內(nèi)部都會變成一個酸性的環(huán)境，這個時候，金屬就會和酸性的東西起作用，從而造成管子的腐蝕。如果 pH值太低，則整個管線都變成堿性，金屬與強(qiáng)堿發(fā)生作用，會造成管線的腐蝕；且這些產(chǎn)物大部分都是不溶解在油水中的，所以它們也會造成注水管道的阻塞，對注水管道的正常運轉(zhuǎn)造成了很大的影響，還會妨礙到石油開采的進(jìn)程。

2.2 水中溶氧量

在輸水管線的運轉(zhuǎn)中，一定含量的氧會隨著水流的流動而溶于水，當(dāng)水流中的氧含量超過一定程度時，就會發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致管線的腐蝕。其侵蝕速率比一般侵蝕速率快2-4倍。這個時候，如果水中的氯化鈉含量低于10%，將會讓電化學(xué)侵蝕的速度更快，從而大大降低了注水管道的使用壽命。

2.3 溫度與壓力

在大部分化學(xué)反應(yīng)中，反應(yīng)速度與溫度呈線性相關(guān)，這一規(guī)律也適用于高壓輸水管的腐蝕。其根本原因在于，高溫作為侵蝕的驅(qū)動力，使侵蝕的活化能下降，侵蝕所需的時間大大減少。此外，在某種程度上，壓力也會對管線的腐蝕產(chǎn)生影響，當(dāng)壓力達(dá)到某一程度時，就會加快侵蝕反應(yīng)的速度，從而產(chǎn)生一系列的物質(zhì)，導(dǎo)致管線無法正常運轉(zhuǎn)。

2.4 礦化度指標(biāo)

從石油和天然氣集輸管道進(jìn)出水系統(tǒng)采集水樣品，測定水中各種元素的濃度，根據(jù)這些數(shù)據(jù)，配置出同樣的測試水，并維持一定的溫度和壓力，來觀測金屬吊片在測試水中的腐蝕反應(yīng)速度。通過對實驗數(shù)據(jù)的分析，可以看出，出水系統(tǒng)的鹽化度指數(shù)要比進(jìn)水系統(tǒng)的鹽化度指數(shù)要高，而且鹽化度指數(shù)與腐蝕速率之間存在著一種正相關(guān)的線性關(guān)系。

3.集輸管線防腐技術(shù)

3.1 防腐涂層技術(shù)

在當(dāng)前的石油市場上，防腐涂料技術(shù)是一種使用最多的方法，它在實際的使用中，不但可以發(fā)揮出良好的防腐效果，而且它的穩(wěn)定性、絕緣性和陰極絕緣性都很好，可以對集輸管線產(chǎn)生很好的保護(hù)效果。在采用防腐涂料技術(shù)時，先在金屬管線的外壁上涂覆一層防腐涂料，這樣可以很好地將金屬管線與水分和氣體隔絕開來，有效地抑制了金屬管線的腐蝕。其次，對于管道的維護(hù)，現(xiàn)場的工作人員要嚴(yán)格遵守規(guī)范，維護(hù)完畢后要采用細(xì)沙進(jìn)行高效的回填；從而為管道的腐蝕鍍層提供了有效的防護(hù)。并且，油田的有關(guān)工作人員要經(jīng)常對管路的界面部位進(jìn)行檢測，如果發(fā)現(xiàn)了集輸管路中出現(xiàn)界面不合理的情況，就要立即采取措施加以解決，從而可以有效地延長集輸管路的壽命。最終，在集輸管道的防腐施工結(jié)束之后，在進(jìn)行管道的填埋時，一定要嚴(yán)格遵守有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)，避免管道在填埋時出現(xiàn)混亂的情況^[6]。

3.2 緩釋劑防腐技術(shù)

在集輸管線上，將緩釋劑加入到管道中，可以有效地減少管道中的液體對管道的侵蝕。該方法不但具有良好的防腐蝕效果，同時在使用時也無需其它儀器的幫助。在將緩釋劑加入到輸送介質(zhì)中之后，它可以對金屬管路和閥門等設(shè)備進(jìn)行有效的保護(hù)，從而大大減少了集輸管路以及油氣運輸設(shè)備發(fā)生腐蝕的概率，大大提高了其使用壽命。該方法還具有操作簡便、成本低廉等優(yōu)點。

3.3 加強(qiáng)對集輸管線施工監(jiān)管

為了更好地提高油氣田集輸管道的防腐蝕性能，應(yīng)提高油氣田集輸管道的防腐蝕性能，要充分確保施工材料和有關(guān)的施工技術(shù)與集輸管線施工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相一致。在集輸管道的防腐施工結(jié)束之后，一定要對金屬管道的防腐層進(jìn)行嚴(yán)密的檢測，看看防腐層的表面有沒有裂縫、破裂等情況，如果在檢測中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，一定要立即進(jìn)行處理。因此，在防腐蝕工程建設(shè)中，要注意與防腐蝕建材廠家的聯(lián)系，并對其進(jìn)行深入的研究。同時，在集輸管線的運輸和具體的施工中，都要嚴(yán)格遵守有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，以確保入場的管線材料的質(zhì)量。另外，在油氣田集中輸水管道的使用中，應(yīng)加大對管道的監(jiān)控力度，對有老化情況的管道進(jìn)行及時替換；要嚴(yán)格禁止集輸管路超過使用年限，只有如此，才能完全保障整體一體化系統(tǒng)的安全性，為油田的生產(chǎn)、開發(fā)和油氣運輸?shù)於藞詫嵉幕A(chǔ)。

3.4改進(jìn)油氣輸送泵

石油天然氣等輸油管線在服役過程中發(fā)生了腐蝕，將對整個集輸系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，甚至不能正常工作，大大減少了公司的經(jīng)濟(jì)效益。因此，要解決此問題，就需要在原有的石油和天然氣輸送泵基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。在石油管道系統(tǒng)中，石油管道泵站的作用不可忽略。為了保證集輸管網(wǎng)整體運行的穩(wěn)定，相關(guān)單位應(yīng)對石油和天然氣的輸入量進(jìn)行改變。可以采用新型的輸運泵，與常規(guī)的石油和天然氣輸運泵相比，能量消耗會更少，并且在正常的開采過程中，不會產(chǎn)生空化現(xiàn)象。這樣的改良與優(yōu)化，將會在很大程度上，將會改善現(xiàn)有的集輸體系的缺陷，提升整體的產(chǎn)量與效率^[7]。

4.結(jié)語

綜上所述，作為石油和天然氣輸送的重要工具，集輸管線的品質(zhì)直接關(guān)系到石油和天然氣的正常輸送。為了減少管道的銹蝕，提高管道的服役年限，對管道的耐久性提出了更高的要求。因此在油氣管道防腐基礎(chǔ)上，在保證生產(chǎn)安全的前提下，運用相應(yīng)技術(shù)，提高石油和天然氣安全輸送可能性。 

 

參考文獻(xiàn)

[1] 李丹妮.油氣集輸管線內(nèi)防腐蝕技術(shù)分析[J].全面腐蝕控制,2022,36(12):116-117.

[2] 韓曉宇,李憶虹,張永剛.油氣集輸管線防腐蝕技術(shù)研究與應(yīng)用[J].清洗世界,2021,37(11):61-62.

[3] 柴暢.油氣集輸管線防腐蝕技術(shù)應(yīng)用[J].全面腐蝕控制,2021,35(9):155-156.

[4] 王亞鵬.油氣集輸管道的腐蝕機(jī)理與防腐技術(shù)研究[J]. 全面腐蝕控制,2021,(4):85-86.

[5] 徐海獅.油氣集輸管道的腐蝕機(jī)理及防腐技術(shù)研究[J]. 化工管理,2022,(24):131-133.

[6] 劉暢.探討油氣集輸管道內(nèi)腐蝕及內(nèi)防腐技術(shù)[J].科學(xué)大眾,2021,(6):161,163.

[7] 石瑜琦.油氣集輸管道的腐蝕機(jī)理與防腐蝕技術(shù)分析[J].全面腐蝕控制,2022,(5):36.

 

收稿日期：2023-02-24

作者簡介：雷建鋒（1974—），男，河南鎮(zhèn)平人，研究方向：油氣集輸。

 

Research and Application of Anti-Corrosion Technology for Oil and Gas Gathering and Transportation Pipelines

LEI Jianfeng

(Sinopec Henan Oilfield Branch Oil Production Plant 2, Tanghe  Henan  473400)

Abstract:In the production work of oil fields, both oil and natural gas extracted from underground are corrosive, so it is likely to cause corrosion of oil and gas pipelines during oil and gas transportation. Based on the industrial production characteristics of oil and gas gathering and transportation, corresponding protective measures are proposed to effectively reduce the corrosion phenomenon of oil and gas gathering and transportation pipelines, prevent oil and gas leakage during the oil and gas gathering and transportation process, and further improve the safety of oilfield oil and gas technology.

Key words:oil field;gathering and transmission pipelines;corrosion;anti-corrosion technology