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中國石油大慶油田采油八廠在加強管理優化簡化、高效組織運行生產的同時，精準施策，確保注水調整開發示范區建設，并引領外圍油田開發由“精細”向“精準”邁進。

把效益提升措施發揮到極致

該廠技術人員在優化叢式井部署上，降低建設投資，精細優化井位，控制地面新建規模，減少站外管理點；在優化利用已建能力上，堅持挖掘已建系統能力，提高已建系統適應性；在規模應用簡化技術上，按照“少占地、簡路由”思路，同等產能少建管道、電力線路以及道路長度100.2km，減少征地0.769km²，單井地面工程投資得到有效控制，與“十三五”初期相比降低27.8%。

在做強優化簡化的同時，技術人員堅持以落實產能計劃為切入點，積極探索備案流程及標準，緊密協作，率先完成大慶油田第一個產能一體化方案，并被大慶油田指定為備案模板；以服務生產為出發點，優化簡化地面工藝，新建工程與老系統一體化優化，改善系統運行，解決生產難題；以增加計產天數為落腳點，加大自設力度主動擔當一點，超前介入運行起步再快一點，多個專業并聯過程再搶一點，開展設計會戰沖刺再拼一點，縮短了項目設計周期，為產能建設贏得主動權。

突破注水調整界限不清晰等技術瓶頸

以控遞減、加強薄油層動用為目標，該廠優選河道砂發育的芳5區塊和席狀砂發育的芳176區塊，開辟外圍油田精準注水調整開發示范區，因藏施策，按砂挖潛，探索不同砂體改善開發效果新途徑，全力實現水驅儲量動用及開發效益最大化。

該廠立足單砂體地質基礎研究，錨定斷層刻畫及微幅度構造識別、油水二次解釋、層內高精度建模數模、注采劈分數值模擬四個方向，扎實開展技術攻關，創新工作思路方法，突破原有技術界限，構建全新工作模式，實現構造描述清、測井解釋清、層內動用清、注重劈分清的“四清”目標，持續夯實示范區開發基礎。

針對芳5區塊同一河道砂體有采無注、井間滯留剩余油難驅替的問題，該廠按照“高含水井找低含水層、高含水層找低含水方向”的思路，全力攻關單砂體雙管同井注采技術，持續推進儲量有效動用，并根據砂體類型、連通方向、注采方位定義面積系數，描述單砂體注采完善程度，結合低產低效井治理，持續優化局部注采關系。

同時，該廠扎實開展注水壓力空間調查，把握分區調整方向，優化測調周期，做精高效注水調整。同時深化高精度、矢量剩余油表征技術研究，擴展措施潛力空間，深化地質工程一體化設計思路，持續優化方案編制，強化壓前培養保護，做細常規措施挖潛，并開展深部調驅及微生物吞吐試驗，持續推進層內零散剩余油、斷層邊部及砂體邊部剩余油有效動用，做優多元協同技術。

探索窄薄砂體油田改善開發效果新路子

目前，外圍油田進入高含水開發階段，受砂體窄薄影響，依靠現有技術手段進一步控遞減穩產難度較大。為此，該廠以推進外圍油田精準開發為切入點，立足地質基礎研究，創新工作思路方法，扎實開展精準注水技術研究，探索窄薄砂體油田改善開發效果的新路子，為油田穩產助力賦能。

該廠勇于打破認識盲區、思維局限，首創“黑油+流線+勢能”一體化模擬表征方法，提高剩余油模擬精度，為后續開發調整提供了切實指導。通過完善單砂體高精度建模數模技術，精準識別隔夾層、垂向細分單砂層，重現了被主力砂體掩蓋的薄層砂剩余油，總結了6類剩余油類型、2類動用模式，數值模擬精度提高2個百分點，實現了剩余油的精準定位。

他們還瞄準技術難點，改進了小隔層細分、正反導向分級投撈、低負荷逐級解封、小流量測試四項工藝組合序列，發展了非集流流量測試工藝技術，突破了傳統工藝界限對開發的制約，實現了0.4米隔層、2米卡距精準卡分及3方流量的精準調試，確保單砂體分得開、卡得嚴、注得準。通過構建單砂體精準注水開發體系，生產方式由“精細”轉向“精準”、由“定性”轉向“定量”，實現了儲量均衡動用。

       圖為該廠技術人員在研究討論產能方案設計細節

       該廠堅持技術和理念創新，形成“三參數”的注水井分層原則，實現了能分盡分；創建“兩個界限”量化圖版，實現了單砂體精準配水；建立“兩個均衡”的注水調整方法，確保了平面縱向均衡開發，單砂體采收率提高1.0個百分點。