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中國石化中原石油工程公司井下特種作業公司技術人員以解決壓裂現場難題為導向，以提高單井產能、最大化動用儲量為目標，集智攻關，持續研發堪與國際先進水平比肩的變黏度壓裂液、耐高溫壓裂液、酸性壓裂液。

“我們要用特效壓裂液造出高效油氣縫道，把每一個壓裂項目都打造成精品工程，為油氣穩產、上產貢獻壓裂力量。”9月26日，井下特種作業公司總工程師于洋表示。

可稀可稠的“滑溜水”

壓裂液是井下儲層改造中不可或缺的“血液”。

常規胍膠壓裂液，主要以南亞、東南亞地區所產胍爾豆為稠化劑。因其植物膠特性，需用低礦化度水預先配制，保質期僅有兩三天，用不完的壓裂液只能當作污水處理。而且，壓裂施工中，壓裂液的黏度不能調整，難以滿足不同井況壓裂需要。

2018年，井下特種作業公司技術人員歷經半年潛心攻關，研發出俗稱“滑溜水”的變黏度壓裂液。“滑溜水”即用即配，黏度可隨時調整，能稀也能稠，既能降低摩阻，還能高強度攜砂出井。更令人稱奇的是，“滑溜水”對配液用水一點也不挑剔——既可用油井產出的地下水、油水分離后的廢液，又可用從油井返排出的壓裂液。

 “對一口普通井實施常規壓裂，需要二三百立方米壓裂液，而對一口水平井進行體積壓裂，則需要消耗8萬-10萬立方米壓裂液。這些壓裂液必須返排出井，進行處理。”于洋介紹道，“過去，處理1立方米返排液需要200元。如今，我們利用返排液配制‘滑溜水’，為甲方節省了大量成本。 ”

由于“滑溜水”的成本只有常規壓裂液的1/5，近年在重慶、川東北等地的非常規油氣井壓裂中備受青睞。

不“澥湯”的壓裂液

井下特種作業公司科技人員聚焦壓裂施工的“卡脖子”難題，提升原始創新能力，變“別人干不了”為 “我們干得好”。

新疆地區不少油氣井深度超過7600米，井底溫度在200攝氏度以上。尋常的壓裂液進了井底，經受不住高溫考驗，一會兒就會“澥湯”，變成清水和絮狀物，無法達到高效改造油氣藏效果。

2020年秋，該公司科技人員經過247次試驗，終于研發出240攝氏度低摩阻壓裂液。 這款壓裂液能在240攝氏度的井底駐留2-4小時，然后徐徐釋放能量。

2021年，240攝氏度低磨阻壓裂液在西北油田順北4井、順北8井、順北16井等超深井壓裂中大放異彩。其中，順北8井壓裂后日產原油106噸、天然氣26萬立方米。

2022年，該公司科技人員正在奮力攻關，研發 260攝氏度低摩阻壓裂液。

“目前，我國已在福建等地部署開發地熱發電項目，耐高溫壓裂液可望在超深地熱發電井壓裂施工中大顯身手。”于洋滿懷信心。

這款“飲料”有點“酸”

人，分不同血型。輸錯了血，不得了！

井下油氣儲層有不同脾性，注錯了壓裂液，了不得！

普通壓裂液呈堿性，極易與水敏儲層中的流體、堿敏儲層中的鈣鎂離子發生反應，形成沉淀物，堵塞原油通道，導致儲層滲透率大幅下降，使原本有少許產量的油井徹底報廢。

昔日，中原油田東濮老區的采油廠對水敏、堿敏儲層不敢輕易壓裂。油井開發初期，依靠射孔后積聚在儲層中的原始能量產油，中期則注水驅油，到了后期，大量藏匿在出儲層旮旯里的剩余油難以采出。

2021年春，井下特種作業公司技術人員針對水敏、堿敏儲層的壓裂瓶頸開展攻關，成功開發出酸性壓裂液。這款為水敏、堿敏儲層量身定制的壓裂液“潔身自好”，不與儲層中的流體、鈣鎂離子發生反應，防膨性能強，可確保與較遠地帶的儲層進行溝通，造出高滲透的復雜縫網。中原油田濮7-140井沙三中儲層，使用酸性壓裂液壓裂前，日產油不足1噸，壓裂后日產油超過3噸。

酸性壓裂液這款“飲料”，不光油井愛“喝”，也很合煤井的“胃口”。

安徽省淮南煤礦井下多為散碎的構造煤， 粘土含量高。采用常規壓裂液作業，煤層就會閃變“胡辣湯”，壓裂后滲透率最高保持23%，難以形成理想的煤層氣通道。

2021年，井下特種作業公司在淮南煤礦煤井壓裂中，大排量注入酸性壓裂液，降低粘土膨脹，不讓它們堵塞煤層氣通道。

在淮南煤礦，該公司煤層氣項目部采用酸性壓裂液施工20余口井，壓裂后滲透率保持93.8%，單井日煤層氣排采量從700多立方米提高到2000立方米。