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通訊員  蔣晨峰

“東濮凹陷”地處豫東北與魯西南交界處，是原始地層中一塊琵琶狀的含油氣構造，油氣儲層小、碎、散。經過40多年的開采，“東濮凹陷”中相對易采的油氣已開發殆盡，想獲得“剩油剩氣”相當于拿刀在吃剩的骨頭縫里剃肉。

中原石油工程公司鉆井一公司70228鉆井隊承鉆的文72區塊首口水平井文72-平1井就是這樣一口將“剔骨肉”穿成串的水平開發井。

風險最高、難度最大

“文72區塊是東濮老區風險最高、難度最大的區塊，這口井設計下來很久了，沒有隊伍敢接。咱們是好樣的，把這么艱巨的任務攬下來了。而且打成了，打好了，為你們點贊！”4月28日，甲方技術部門在文72-平1井跑井時給每一個見到的員工都點了一個大大的贊。

在該井施工中，70228鉆井隊單日最高進尺達927米，創文72區塊大井眼日進尺最高紀錄；僅用15.88天鉆完2983米，創區塊二開鉆井周期最短紀錄；以水平位移1000.46米，刷新了該區塊水平段最長紀錄；以49.46天創文72區塊全井段鉆進周期最短紀錄，為甲方開發文72南塊沙三中砂組小層油藏提供了技術支持，為該區塊后續施工隊伍豎立“標桿”。

文72-平1井是東濮老區首口巖性油藏深層高壓薄互層長段水平井，最大井斜82.7度，完鉆井深4330米。存在著三開水平裸眼段長，造斜率要求高、水平位移大摩阻大，潤滑防卡難度大、井壁失穩等技術難題，因此毫無先例、經驗可循。

先行先試、大膽探索

“沒有先例可循，先創造先例，沒有經驗可借鑒，就先行先試、大膽探索，公司一定會全力支持你們的，幫助你們安全高效完成施工。”2月23日，在文72-平1井第一次開鉆動員會上，該公司代表、黨委書記李忠慶來一句話點燃了70228鉆井隊全隊員工的拼勁。

隨后，公司迅速成立技術攻關團隊，精心挑選經驗豐富的技術提速專家和故障復雜處理專家駐井指導，以鉆井提速為中心，不斷強化工程事故和復雜預防，采取“邊實驗、邊分析、邊施工、邊總結、邊調整”的模式，帶領70228鉆井隊技術人員敢闖無人區、勇當探路者，堅定扛起“爭當表率、爭做示范、走在前列”大旗。

針對鉆頭、井下工具優選、鉆井參數優化、泥漿性能優改等措施，一步一推演。一段一措施，不斷精準調整，制定更有針對性的措施。并在施工中，通過公司、項目、井隊層層把關，確保現場嚴格執行各項技術措施。

創新技術、高質施工

“根據鄰井調研可以發現，該區塊地層不穩定，尤其是沙二段容易出現掉塊、嚴重甚至垮塌。我們只有加強技術創新，才能不斷提升鉆井速度，跟地層周期性垮塌‘搶時間’，確保施工高質又安全。”該井二開驗收時，該公司副總工程師付慶林就定下了這一施工方針。隨后，技術攻關團隊工程組和鉆井液組專家聚焦這一方針，不斷創新思路，挖掘潛能。

在工程方面，由于需要安裝近鉆頭伽瑪儀器頻繁追層定向，該隊針對地層掉塊多、易垮塌難點，改常規單、雙扶正器螺桿為無扶螺桿，消減了掉塊卡扶正器風險，并大幅減少底部鉆具滑動鉆進期間托壓。另外，采用鉆具扭擺系統，進一步減輕了定向滑動鉆進時的摩阻，有效提高了機械鉆速。

在鉆井液方面，針對掉塊多、易垮塌井段，勤做小型試驗，及時調整鉆井液性能。進入漏層前，提前加入入微裂縫封堵和材料抑制裂縫、垮塌，確保井壁穩定。在進入鹽層段前，轉換為聚合物鹽水鉆井液，提高鉆井液的抗污染能力。造斜前加入潤滑劑，提高鉆井液的潤滑性。在水平段提高鉆井液動切力，保證鉆井液具有較強的攜砂能力，防止出現巖屑床，緩解了定向托壓，有效提升了機械鉆速，并確保了電測一次到底，套管順利下入預計位置。