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原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液技術室內研究

2022-03-27 20:30:00    來源:能源科技

張艷紅

(中國石化華北石油工程有限公司河南鉆井分公司,河南南陽  473132)

   巖屑攜帶承載能力強、密度低、濾失低等都是可循環(huán)泡沫鉆井液體系具有的特點,具備特殊的網(wǎng)狀結構,近年來在易滲漏、易沉積的地質中得到廣泛應用。在地質鉆井中,鉆井液體系樂意提高巖心的產(chǎn)量,還可以保護儲層,廣泛用于油氣勘探低壓油氣藏、強水敏對于原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液的開發(fā)至關重要漏泄和低壓地層的儲層保護問題和強水敏地層的井穩(wěn)定性問題,都可以采用原油可循環(huán)微泡沫鉆井液系統(tǒng)解決。在本文中,我們分析了油基微泡沫的基本原理,優(yōu)化了原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液的配方,并評估了發(fā)泡、穩(wěn)泡和流變性能,希望對相關行業(yè)有所幫助。

關鍵詞原油基;可循環(huán)微泡沫鉆井液技術;室內研究

中圖分類號:TE254 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2022)03-0023-03

 

微泡沫鉆井液能有效減少鉆井液損失,具備優(yōu)良的防堵防漏效果。原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液對原油基鉆井具有很強的抑制性和潤滑性,充分利用了微泡鉆井液的高效封堵、攜帶懸浮和儲層保護等優(yōu)點,減少了檢修中復雜事故的發(fā)生,解決一些特殊地質問題的流體鉆井問題穩(wěn)泡劑、發(fā)泡劑、降濾失劑、乳化劑等主要組成原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液。作者對上述處理方法進行篩選和優(yōu)化,滿足0.800.90g/cm2可調密度,形成原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液技術,半衰期480分鐘以上,乳化電壓值1200V以上,API水分損失3mL以下,耐熱120℃。

1.油基微泡沫的基本原理

1.1微泡沫結構

由兩部分組成油基微泡和水基微泡,首先,保護殼。其次,流體(氣體或液體)核,通常是空氣。表面活性劑薄膜被粘稠的水層包裹著,表面活性劑的兩層結構是外表,水基微泡與油基可循環(huán)微泡沫的結構相似。通過在連續(xù)體中添加聚合物處理和表面活性劑而形成的是油基可循環(huán)微泡沫鉆井液。3-10μm為壁厚,15-150μm為粒徑,內部像氣囊,外面是保護殼。在連續(xù)相中分散形成穩(wěn)定的氣液系統(tǒng),在粘性水層中形成油基可循環(huán)微泡沫內部的表面活性劑薄膜包裹,外層為表面活性劑層。

1.2作用原理

1.2.1封堵性機理

在溫度和壓力的作用下,可循環(huán)微泡沫的體積和形狀會根據(jù)地層中泄漏通道的大小自動變化,堵塞各種尺寸的泄漏通道。也就是說,它是自匹配封堵的,封堵機制如下:首先,油基微泡內壓。微泡內的空氣當油性微泡到達井底時,被壓縮。微氣泡的體積伴隨壓力的升高和外部溫度減小,而微泡內部的壓力升高。微泡會穿透低壓地層的孔隙或洞穴,當鉆頭遇到枯竭的地層時,微泡中儲存的部分能量被釋放出來,微泡再次膨脹,直到微泡的內外壓力達到平衡。對于單氣泡毛細管,壓力非常低,但卡明效應表明毛細管作用區(qū)中許多微氣泡的累積阻力可以非常高。只有當壓差能夠克服毛細管力時,微氣泡才開始移動。此時,作用在儲層上的壓力梯度無法克服jamin效應,使微氣泡深入滲透到可滲透地層相互連接的孔隙中,從而形成無固橋。第二,降低液柱壓力。由于密度低的油基微泡沫鉆井液,在一定程度上有助于防止泄漏,降低了井底靜水柱壓力。第三,具備高粘度特性。單一組分鉆井液的表觀粘度低于油基可循環(huán)微泡沫鉆井液體系的表觀粘度,這是因為界面隨著微氣泡流動、吸收能量和相互粘附而變形。結果,流動阻力增加,隨著剪切速率的增加滲漏地層孔道內微泡沫系統(tǒng)的表觀粘度而增加,在井底當微泡遇到裂縫或低壓時,增加粘度,剪切速率減慢,泡沫增多,防漏堵漏更有效

1.2.2抑制性機理

油基微泡沫在一定程度上降低了井壁坍塌的風險,具有合適的粒徑和填充和堵塞孔隙的能力。同時,分散介質以基礎油為油基可循環(huán)微泡沫鉆井液,與其接觸的水敏地層不會因分散泥漿和水化膨脹的形成而收縮或坍塌,因此,鉆井液體系具有很強的抑制性。

2.原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液的組成

70%的原油和30%水乳化劑組成原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液的基礎液,是一種能與兩種或多種不混溶成分混合形成穩(wěn)定乳液的化合物,其作用原理是在乳化過程中在分散相中以細小液滴(微米級)的形式分散。(0.75-0.95g/cm2為密度一般相對的原油,有一些小于0.75g/cm3或大于0.95g/cm2,重質原油為0.9-1.0g/cm2的相對密度,小于0.9g/cm2稱為輕質原油,輕質原油為測試所用原油,0.85g/cm2為原油密度)在連續(xù)相中,在液滴表面形成硬膜或施加雙電,乳化劑降低了混合體系中各組分的界面張力,乳化劑所給予的電荷聚集在一起,保持乳化均勻,在泡騰中防止液滴形成均勻的具有高表面活性的乳化。助推劑能有效降低液體的表面張力,具有高表面活性,雙液膜表面的電子層,并包圍空氣,形成氣泡,然后將空氣包裹在單個氣泡中,形成小的微泡。泡沫的質量和穩(wěn)定性提高了穩(wěn)泡劑的作用,增加了泡沫的粘度。由于其彈性,泡沫形成穩(wěn)定的外壁結構。

3.原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液配方篩選

3.1原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液發(fā)泡劑的優(yōu)選

選擇油水相容發(fā)泡劑、烷基苯磺酸鈉、MF-1,通過數(shù)據(jù)收集和檢索,在(70%原油+30%水)400mL基液進行最佳發(fā)泡劑等幾種處理劑測試。如表1所示測試結果。試驗結果顯示,在相同基液下,穩(wěn)泡時間長達85分鐘,最高可達500mL油水相容發(fā)泡劑起泡量,油水相容發(fā)泡劑性能良好。半衰期長,有起泡作用,請選擇與油水相容的起泡劑。

1 發(fā)泡劑對比表

名稱

加量/%

發(fā)泡量/mL

半衰期/min

烷基苯磺酸鈉

2

420

35

油水兼容型發(fā)泡劑

2

500

85

MF-1

2

420

15

BZ-MBF

2

430

20

 

 

3.2原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液乳化劑的優(yōu)選

3種乳化劑通過數(shù)據(jù)采集、對比、檢索最終選擇,例如乳化劑3、乳化劑2、乳化劑1。以上3種乳化劑按配方(油水相容發(fā)泡劑0.5%+30%+70%原油)篩選,2%8g)為乳化劑添加量,如表2所示測試結果。測試結果表明,1056 V為乳化劑1的最高乳化電壓(ES)值,最大增加110分鐘半衰期,最大增加550 mL泡沫體積。因此,乳化劑1是最好的,它具有乳化作用,起泡量與最長的半衰期一樣好。

2 乳化劑對比表

名稱

破乳電壓/V

發(fā)泡量/mL

半衰期/min

乳化劑1

1 056

550

110

乳化劑2

856

530

95

乳化劑3

-

200

-

 

3.3原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液穩(wěn)泡劑的優(yōu)選

3種泡沫穩(wěn)定劑通過檢索、數(shù)據(jù)采集和比較,最終選定。例如高粘度聚離子纖維素、低粘度聚離子纖維素、黃原膠。選用上述三種穩(wěn)泡劑,配方中(乳化劑2%1+0.5%油水相容發(fā)泡劑+30%+原油70%0.5%2g)為加入量,如表3所示測試結果。

3 穩(wěn)泡劑對比表

名稱

加量/%

發(fā)泡量/mL

半衰期/min

黃原膠

2

500

300

低粘度聚離子纖維素

2

480

380

高粘度聚離子纖維素

2

450

400

 

測試結果顯示,黃原膠在相同劑量下,300分鐘至少為半衰期,500 mL為最大泡騰量。低粘度聚離子纖維素380分鐘為半衰期,480mL為最長起泡量。高粘度聚離子纖維素400分鐘為半衰期,450mL至少為泡體積。但是,使用高粘度聚離子纖維素作為穩(wěn)泡劑的鉆井液樣品會產(chǎn)生較大的泡沫,視覺泡沫質量較差。將上述3種穩(wěn)泡劑成對組合作為穩(wěn)泡劑,經(jīng)總結分析,進行以下試驗。如表4所示測試結果,低粘度聚離子纖維素和黃原膠測試結果顯示,520mL為最長可達的發(fā)泡體積,360分鐘為第二位的半衰期。低粘聚離子纖維素和高粘聚離子纖維素的半衰期最長,460 毫升至少為起泡能力,385分鐘為粘度聚離子纖維素。低粘度聚離子纖維素化合物和黃原膠使用是最好的視覺泡沫質量,作為泡沫穩(wěn)定劑的鉆井液樣品。綜上所述,低粘度聚離子纖維素與穩(wěn)泡劑作為黃原膠的組合,具有最佳的穩(wěn)泡效果。

4 穩(wěn)泡劑對比表

名稱

加量/g

發(fā)泡量/mL

半衰期/min

黃原膠+低粘度聚離子纖維素

1+1

520

360

黃原膠+粘度聚離子纖維素

1+1

480

355

低粘度聚離子纖維素+高粘度聚離子纖維素

1+1

460

385

 

3.4原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液降慮失水劑的優(yōu)選

3種降失水劑通過檢索、數(shù)據(jù)收集、對比最終選擇,分別是聚合物降率失劑、KH-931無熒光抗塌落降失水劑、有機褐煤降率失劑。上述3種降失水劑在配方中加入,(2%乳化劑+油水相容發(fā)泡劑0.5%+低粘度聚離子纖維素0.25%+30%+黃原膠10.25%+70%原油)降濾失劑As篩選結果,2%8g)為濾液還原劑的加入量,測試結果見表5。選擇有機褐煤降濾失劑是因為試驗結果表明有機褐煤降濾失劑在鉆井液樣品中的最小API5.2mL

5 降濾失劑對比表

名稱

加量/g

API/mL

有機褐煤降濾失劑

8

5.2

聚合物降率失劑

8

6.4

無熒光抗塌落降失水劑KH-931

8

8.6

 

4.原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液配方優(yōu)化

優(yōu)化篩分穩(wěn)泡劑、降失水劑、發(fā)泡劑、乳化劑的添加,實現(xiàn)API水分損失等于更小的3mL480分鐘及以上是半衰期,0.800.90g/cm2為密度可調,120是耐熱,破乳電壓值超過120070:30為原油與水的比例,即,水形成基液120 毫升和原油280毫升。大量實驗表明,0.3%0.5%為最佳添加量的穩(wěn)泡劑,0.25% 0.3%為最佳添加量的發(fā)泡劑,2.5%3.5%為最佳添加量的乳化劑,3%4%為減少降率失劑最佳用量,以下面的配方為例。配方:有機褐煤減失液劑12g+1.2g低粘度聚離子纖維素+1.2g黃原膠+發(fā)泡劑1g+120mL+原油280mL++乳化劑10g,見試驗表6120軋制老化16小時后,0.86 g/cm2為測試結果的鉆井液密度,1680 V為乳化電壓,1.8mL為中壓失水量,580min為半衰期,均滿足要求。

6 鉆井液性能表

密度/g-cm-3

API/mL

破乳電壓/V

半衰期/min

0.86

1.8

1 680

580

 

5.應用探討及建議

5.1原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液的應用探討

油基可循壞微泡沫作為一種新型鉆井液,提供了強大的抑制示范,不僅充分發(fā)揮了微泡沫鉆井液高效堵塞、懸浮輸送、保護儲層等優(yōu)點,在石油基鉆井液的耐高溫性強和潤滑性高。原油基可循壞微泡沫鉆井液可以應用于低壓低滲透油藏,也可以應用于頁巖氣開發(fā)領域。此類地層中的鉆井過程會影響常用的鉆井液系統(tǒng)低壓儲層,尤其是氣藏利用低密度油基可循壞微泡沫鉆井液,具有防漏堵、耐高溫、強抑壓等優(yōu)點,適用于低壓低滲透油藏鉆井過程中的油藏保護。原油基可循壞微泡沫鉆井液可應用于石膏層和鹽層之間的低壓油氣藏,這種類型的油氣藏包含鹽層和石膏層,流通容易流失,地層壓力低,開挖困難。利用石油基可循壞微泡沫鉆井液優(yōu)異的低密度、耐鹽性和強防漏能力,可以開發(fā)低壓易漏鹽石膏油氣藏的技術。

5.2結論

首先,可在0.800.90g/cm2范圍內調節(jié)原油基可循壞微泡沫鉆井液密度,API失水小于3mL,半衰期大于480分鐘。其次,基于原油的可循壞微泡沫鉆井液的耐熱性達到120℃。

5.3建議

首先,原油基可循壞微泡沫鉆井液密度可調,密度低,可有效減少對儲層的破壞,起到保護儲層的作用。

其次,油基微泡鉆井液價格比較高,由于鉆井泥漿水處理劑用料比較少,油基微泡鉆井液的開發(fā)應用,建議增加成本處理劑在該領域的開發(fā)和應用,以減少和促進石油基微泡鉆井液的開發(fā)。

5.4原油基可循環(huán)微泡沫鉆井液鉆井液發(fā)展建議

穩(wěn)泡劑及高分子材料的研究在原油基微泡體系相對成熟,而原油基可循壞微泡沫鉆井液用穩(wěn)泡劑及高分子材料的研究較少。原油基可循壞微泡沫鉆井液一定程度上限制了原油基可循壞微泡沫鉆井液的使用,發(fā)泡劑成本高。因此,建議增加原油基可循壞微泡沫鉆井液的使用,推薦使用流體發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑。研發(fā)工作降低了總體成本并促進了原油基可循壞微泡沫鉆井液的現(xiàn)場應用。為低壓油藏鉆井作業(yè)提供了一種新的鉆井液體系,能有效防止循環(huán)漏失的發(fā)生,達到保護油藏的目的,對低壓油藏具有非常廣泛的應用前景。

 

參考文獻

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